電纜附件是電纜施工中一道十分重要的工序，電纜附件的質(zhì)量問題就直接影響著整個(gè)電氣工程施工施工質(zhì)量，因此在進(jìn)行電纜施工過程中我們要對電纜的各個(gè)國家方面進(jìn)行綜合性的分析，以保障電纜可以長期有效的穩(wěn)定工作，這也是電纜附件工作的主要作用。目前，在電纜施工過程中，我們進(jìn)行電纜工作主要是采用高位電壓向電纜的底端進(jìn)行移動(dòng)的方法，來保持電纜中端的電場分布區(qū)域的平衡，以保障電纜的穩(wěn)定運(yùn)行，從而對其進(jìn)行合理穩(wěn)定的釋放電壓，提高電力的質(zhì)量，以供人們使用。

一、電纜附件的概述

1電纜附件的特點(diǎn)

目前，我國在進(jìn)行電纜施工的時(shí)候，電纜附件主要采用化學(xué)合成材料，作為電纜終端的絕緣體材料，這種材料主要是應(yīng)用高品質(zhì)橡膠絕緣的方法為基礎(chǔ)，對其進(jìn)行科學(xué)化處理，讓原本具有良好的疏水性的橡膠材料得到進(jìn)一步的開發(fā)，而且還大大的提高了它的自愈性，在水滴出現(xiàn)在這種橡膠材料上時(shí)，它就會(huì)自動(dòng)生成一層放點(diǎn)薄膜，以防止長期使用，而導(dǎo)致的材料老化。因此我們可以看出，電纜附件有這幾種特性：絕緣性能、防腐性、防水性，而且有的材料還具有抗紫外線的特性，因此有著超長的使用壽命。

2電纜附件的作用

其實(shí)電纜附近的作用其實(shí)很簡單，就是起到一種連接作用和穩(wěn)定作用，讓電壓從高位電壓向電纜的底端進(jìn)行一定，從而達(dá)到一種穩(wěn)定的狀態(tài)，使其各種終端電廠的軸應(yīng)力和向應(yīng)力發(fā)展一定的變化，從而實(shí)現(xiàn)電纜的連續(xù)。

目前，在電纜施工當(dāng)中，電纜主要由導(dǎo)體、絕緣、護(hù)層和屏蔽這三個(gè)方面組成的，而電纜附件則是通過本身的連接和穩(wěn)定的作用，使其電纜的功能得以延續(xù)。從而實(shí)現(xiàn)導(dǎo)體間的良好接觸和絕緣外層的可靠實(shí)施，從而保障電力供應(yīng)的可靠性，使得人們的生活質(zhì)量不受到影響，讓社會(huì)經(jīng)濟(jì)可以快速的發(fā)展。

我們在進(jìn)行電纜施工的時(shí)候，電纜附件的制造工藝和其他的電氣元件的制造工廠存在著一定的*性，而且除了要保證自身的穩(wěn)定性以外，還要保證電纜附件的絕緣性，以確保在長久的電力使用中不會(huì)出現(xiàn)問題，而且*的防水性，也可以大幅度的提高了電纜使用壽命。

二、一般規(guī)定

1電纜終端與街頭的制作應(yīng)當(dāng)經(jīng)過培訓(xùn)熟練工人進(jìn)行施工。

2電纜終端及其接頭制作的時(shí)候應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格遵守制作工藝流程，充油電纜上應(yīng)當(dāng)遵守油務(wù)及其真空工藝的相關(guān)規(guī)定。

3三芯電力電纜在電纜中間接頭處，其電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)各自有良好的電氣連接并且相互絕緣，在電纜終端處，電纜鎧裝、金屬屏蔽層應(yīng)采用底線連接方式分別引出，并且應(yīng)當(dāng)合理的接地分析。

4在室內(nèi)及其充油電纜的施工現(xiàn)場應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的消防器材。室內(nèi)或者隧道施工的時(shí)候應(yīng)當(dāng)具備相應(yīng)的臨時(shí)電源。

5在電纜連接中由于電纜終端和接頭的品種繁多，橡膠卷元電纜及其附件發(fā)展較陜，在安裝的過程中常常會(huì)出現(xiàn)各種接頭形式的相互影響，從而形成連接中的不合理和規(guī)格的不完善等影響因素。

三、安裝要求

1單芯電纜如果是銅絲屏蔽，則用裸銅絲綁扎后再將屏蔽銅絲翻向后面，留作過橋線。

2對于單相的直埋敷設(shè)，不能用鐵磁材料作保護(hù)盒，建議用玻璃鋼或硬質(zhì)塑料保護(hù)盒。

與傳統(tǒng)的電纜附件施工工藝不同，預(yù)制式電纜附件施工工藝復(fù)雜，工技術(shù)難度較大，它的安裝程序和工藝要求不容易被施工人員熟練握，施工中普遍存在這樣或那樣的問題，是影響電纜分支箱正確安裝與安全運(yùn)行的主要因素。

電纜在安裝的時(shí)候需要通過各種技術(shù)手段來確定電纜附件長度，對復(fù)檢長短合適、平齊，防止因過長或過短相電纜產(chǎn)生較大的推力或拉力，導(dǎo)致固定的T型電纜接頭與電纜或電纜分接箱出線套管接觸不良，避免電纜分接箱出線套管因受力導(dǎo)致漏氣。

電纜分接箱基礎(chǔ)內(nèi)必須安裝電纜固定支架，電纜三心分相處以下在支架上進(jìn)行固定處理，同時(shí)應(yīng)采取措施保證三叉頭在接線柱的正下方，確保不發(fā)生分接箱內(nèi)電纜及附件受到下拉力，這樣可以有效避免電纜分接箱出線套管因受力導(dǎo)致漏氣現(xiàn)象的發(fā)生。

3將導(dǎo)體連接管套在剝切長端電纜線芯導(dǎo)體上，先壓接好，除去毛刺和飛邊，清除金屬屑末，用清潔布擦凈電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層表面及導(dǎo)體連接管表面。

4預(yù)套接頭預(yù)制件。先在剝切長端電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層表面及接頭預(yù)制件內(nèi)孔均勻地涂—層硅脂，然后套在該線芯上，直到電纜絕緣從預(yù)制件另一端露出時(shí)為止。

5壓接另一端線芯。將接頭外護(hù)套管套在剝切短端—4電纜上，并在每相線芯上分別套E屏蔽銅絲網(wǎng)，再將短端電纜每相線芯導(dǎo)體分別插入已壓接在長端電纜每相線芯-9-～～的連接管內(nèi)，進(jìn)行壓接，除去飛邊和毛刺，用清潔布擦凈電纜絕緣表面、半導(dǎo)電層表面及導(dǎo)體連接管表面。

6將接頭預(yù)制件移到接頭位置。在短端電纜絕緣表面上均勻地涂一層硅脂，然后將領(lǐng)套在長端電纜線芯上的接頭預(yù)制件拉到接頭位置，要保證預(yù)制件內(nèi)兩端的應(yīng)力錐半導(dǎo)電層正好分別搭蓋在兩端電纜絕緣外半導(dǎo)電層末端上，具體尺寸按制造廠提供的安裝說明書規(guī)定。

7在電纜線芯絕緣半導(dǎo)電層與預(yù)制YC--～導(dǎo)電層搭接處包繞半導(dǎo)電自粘帶，以形成連續(xù)的錐形過渡面。

8將屏蔽銅絲網(wǎng)移到接頭中間位置，均勻地向兩端拉伸，使其緊貼在預(yù)制件接頭表面上，兩端綁扎并焊接在電纜屏蔽銅帶上。也可用纏繞方式施加屏蔽銅絲網(wǎng)。

9將三相接頭捏攏，再將過橋線（鍍錫編織銅線）分別綁扎在接頭兩端電纜的鋼帶和三個(gè)線芯屏蔽鋼帶上，并焊牢。用白紗帶或PVC帶綁扎三相接頭，并用填料填充三相間隙處，以使其盡可能圓整。

四、安裝中注意事項(xiàng)

在電纜終端的施工中，必須嚴(yán)格按照預(yù)制式電纜附件安裝說明剝削尺寸進(jìn)行，不同生產(chǎn)廠家的T型電纜接頭產(chǎn)品要求的電纜終端施工尺寸略有不同，不能按照傳統(tǒng)電纜終端裝配尺寸或其他廠家的剝削尺寸進(jìn)行施工。

施工過程中要確保電纜終端銅屏蔽層、半導(dǎo)電層、絕緣層施工剝切尺寸正確，否則電纜外半導(dǎo)電層和銅屏蔽層保留過多或過少，絕緣部分長度過長或不足，都會(huì)造成影響。

經(jīng)過總結(jié)，以上幾起預(yù)制式電纜附件設(shè)備故障引起運(yùn)行中電纜分接箱損毀的根本原因，就是電纜頭施工質(zhì)量不過關(guān)，施工人員對預(yù)制式電纜附件的施工工藝不熟悉。

由此可見，電纜附件在電纜施工中有著十分重要的作用，它不但有效的控制的高位電壓的移動(dòng)，還使得電壓在使用的時(shí)候具有一定的穩(wěn)定性，讓人們的生活生產(chǎn)都得到了一定的幫助。不過，由于對電纜附件安裝技術(shù)都有著嚴(yán)格要求，因此在進(jìn)行安裝工程中要嚴(yán)格安裝，施工要求對其進(jìn)行安裝，避免因安裝方法不當(dāng)，產(chǎn)生的一系列問題，從而導(dǎo)致安全施工的發(fā)生。